HPL панели, HPL пластик для стен интерьеров и фасадов НВФ в Москве

HPL пластик
На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.
Что такое HPL пластик
HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.
ХПЛ лист состоит из 3 слоев:
1) Крафт бумага, пропитанная смолой с термопластичными свойствами, которая содержит фенолы. Могут добавляться дополнительные компоненты для придания трудногорючести и возможности постформинга.
2) Декоративный бумажный слой, определяющий внешний вид пластика. Может быть одноцветным или имитирующим натуральные материалы (древесину, камень, металл).
3) Защитное покрытие (оверлей). Благодаря ему пластик имеет высокую стойкость к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, механическим воздействиям.
HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги (слои бумаги) поэтому пластик называется ДБСП-декоративный бумажно-слоистый пластик. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.
Технология получения HPL
Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются. Получается единый монолит.
Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.
При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.
Преимущества HPL пластика
Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:
-Высокая прочность.
-Стойкость к образованию царапин, вмятин и сколов от ударов.
-Устойчивость к УФ-излучению.
-Экологичность – не выделяют в воздух вредных веществ.
-Пожароустойчивость.
-Широкие возможности для дизайнерского оформления.
Пластик сгибается, поэтому из него делают не только прямые конструкции, но и придают закругленные формы.
Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.
Виды HPL пластиков
Различают следующие виды ДБСП высокого давления:
Трудногорючие относят к КМ-1 классу пожарной опасности.
Пластик, подвергаемый постформингу. Ему можно придавать криволинейные формы. Как правило это тонкий материал 0,5-2 мм
Для чистых помещений – для них характерны высокая химическая устойчивость и антибактериальные свойства.
Для отделки фасадов – особые противопожарные свойства, устойчивость к атмосферному воздействию и ультрафиолету.
Стандарт используют как декоративное покрытие или самостоятельную несущую конструкцию.
Компакт – конструкционный пластик с толщиной от 4 до 25 мм и декоративным покрытием с обеих сторон.
Применение
Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.
Их мож