Высокотемпературный трубчатый стерилизатор в Новосибирске

Высокотемпературный трубчатый стерилизатор нашего производства полностью автоматизирован, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Стерилизатор с полным анализом и контролем работоспособности, системы нагрева и всех датчиков. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Назначение: Нагрев, стерилизация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения продукта.
Процесс стерилизации: Продукт из приемного бака, насосом подается в стерилизатор, представляющий собой трубчатый теплообменный аппарат. Нагреваемый продукт движется во внутритрубном пространстве, проходя последовательно нижний и верхний отделы. Теплоноситель – пар.
Технические характеристики:
Производительность, л/час 12000
Продукт сок
Температура продукта на входе, °С 18-20
Режим стерилизации, °С до 142
Время выдержки при стерилизации, сек. 4-40
Температура продукта на выходе, °С 25
Температура после секции рекуперации перед секцией охлаждения на 23-27°С выше температуры входящего продукта. 52-60
Хладоноситель Вода (+ 14 - + 16 °С)
Расход хладоносителя, л/ч 36 000
Расход пара, кг/ч 1200
Давление пара, бар 6
Установленная мощность, кВт: 25
Габаритные размеры установки, мм 3800×2100×2700
Масса, кг 3070
Дополнительные опции к установке:
1) Дополнительный выдерживатель (выдержка 40 сек)
2) Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору.